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    激光切割使用三種輔助氣體各自的優缺點

    信息來源:www.njngl.com 發布時間:2016-11-28
        金屬激光切割機在切割金屬鋼板時必須要用到的輔助氣體,不同的輔助氣體對切割質量,切割要求的效果都有不同,現在我們激光切割機常用的三種氣體切割工藝為:氧氣切割、氮氣切割和空氣切割。對于以上三種輔助氣體所產生的效果工藝優缺點,我們來簡單描述一下吧。
     
        1、空氣切割:不用說大家都能很清楚的知道它的優點就是加工成本極低,因為空氣本身就存在在我們身邊,所以應用空氣切割的金屬激光切割機我們只需要考慮激光器本身和空壓機使用時所產生的電費即可,無需產生高昂的輔助氣體費用,而且在薄板上的切割效率卻可以和氮氣切割相提并論,是一種既經濟又高效的切割方法。但是空氣切割的缺點就在于在切斷面上的缺點也同樣明顯。第一,應用空氣切割時切割的面會產生毛刺,激光加工后的產品還必須要經過去毛刺等的二次加工,不利于整個產品生產周期。其次,空氣切割的斷面容易發黑,影響產品的質量。所以使得激光切割加工的后續優點無法充分體現,讓很多客戶都放棄這種切割方式。
     
        2、氧氣切割:也是我們應用最多最傳統以及最標準的切割方法。對于使用氧氣的光纖激光切割機它的優點主要就是體現在氣體的成本上,在以碳鋼為主的鈑金加工中,不用經常更換輔助氣體,增加切割效率、方便管理。但缺點是經過氧氣切割后,在切斷面表面會留有一層氧化皮,如果直接將這種帶有氧化皮的產品進行焊接的話,時間一長,氧化皮就會自然剝落。這就是鍍鋅板焊接容易虛焊的原因之一。
     
        3、氮氣切割:通過氮氣輔助由激光器進行高速加工,對于氮氣的作用不同于氧氣,氧氣主要是有著助燃的作用而氮氣則是主要起到保護作用,所以切割斷面不會產生氧化皮。很多企業也就是看中這一優點,所以對鍍鋅鋼板的切割往往會采用氮氣進行加工。但氮氣切割的缺點也就在這里:由于切割斷面上完全沒有保護,所以產品很容易生銹。而為了不讓產品生銹,則不得不再次進行噴涂,結果,花費更多代價買回來的鍍鋅板,更本就沒有發揮出其鍍鋅層的特點來,不得不說相當可惜


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